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脫硫塔和鋼煙囪的脫硫防腐技術 

發布時間:2017/03/09

  現有燃煤鍋爐用316L脫硫塔和鋼煙囪由于腐蝕嚴重,使用壽命較短,無法滿足生產長周期要求,需要對脫硫塔和煙囪內壁采用抗氫氟酸乙烯基鱗片膠泥作防腐蝕處理,達到既防腐、使用壽命又較長且滿足生產要求的目的?,F將我公司現有煙囪和脫硫塔的介質、材質、腐蝕及結構等情況和防腐的要求作如下說明,請貴公司根據以下情況,提供滿足要求的方案和報價。
  一、煙氣排放流程敘述
  我公司現有一臺河南開封生產的20t/h循環硫化床鍋爐,主要燃料是燒本地煙煤,爐內碳酸鈣固硫(初級脫硫),產生60000Nm3/h 160~200℃的煙氣先經多管除塵→布袋除塵→鍋爐引風機→噴咀式水噴淋空塔降溫增濕→氧化鈣法濕法脫硫(二級脫硫)→50℃左右的煙氣直接排入煙囪去大氣排放。
  若濕法脫硫出現故障,160~200℃的煙氣經過二級脫硫旁路直接排入煙囪去大氣排放。
 ?。ㄕ堎F公司在考慮脫硫塔和煙囪防腐材質時注意160~200℃溫度的因素)
  二、脫硫塔和煙囪現狀、解決辦法
  2.1、脫硫塔、煙囪現狀
  主要材質:脫硫塔是316L;煙囪是16MnR(內部均無防腐層)
  腐蝕情況:局部已出現穿透性腐蝕,泄漏處有黃色的固體物質滲出
  2.2、解決辦法
  擬采用Q235材質重新制作一個脫硫塔和煙囪合一結構,需要做好防腐工程。
  三、脫硫煙氣的特點和腐蝕性
  3.1、脫硫后煙氣的特點
  煙氣里含有的物質基本上是N2、O2、CO2、CO、SO2、H2O蒸汽及少量氯化物、氟化物等。煙氣二級脫硫后溫度一般在40℃~50℃之間,且濕度很大,煙氣中的水蒸氣處于飽和狀態,存在游離水,煙氣處于全結露現象。煙氣二級脫硫處理后一般還含有氟化氫和氯化氫等,是一種腐蝕強度高、滲透性強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。濕法脫硫工藝對煙氣中的SO2脫除效率很高,但對造成煙氣腐蝕主要成分的SO3脫除效率不高,約20%左右。因此,煙氣脫硫后,對煙囪的腐蝕隱患并未消除,相反地,脫硫后的煙氣環境(低溫、高濕等)可能使腐蝕狀況進一步加劇。
  3.2、脫硫后煙氣的腐蝕性說明
  燃煤鍋爐脫硫煙囪雖然在脫硫過程中已除去了大部分的硫氧化物,但在脫硫后,煙氣濕度通常較大,溫度較低,且煙氣中單位體積的稀酸含量相應增加。因而,處于脫硫系統下游的煙囪,其煙氣通常被視為“高”化學腐蝕等級,即強腐蝕性煙氣等級,因而煙囪應按強腐蝕性煙氣來考慮煙囪結構的安全性設計。
  3.2.1、煙氣冷凝物中氯化物或氟化物的存在將加劇腐蝕程度。
  3.2.2、處于煙氣脫硫系統下游的濃縮或飽和煙氣條件通常被視為高腐蝕等級(化學荷載)。
  3.2.3、確定含有硫氧化物的煙氣腐蝕等級(化學荷載)是按SO3的含量值為依據。
  3.2.4、煙氣中的氯離子、氟離子遇水蒸汽形成鹽酸和氫氟酸,即使是化合中很少量的氯化物和氟化物也會造成嚴重腐蝕。
  四、提供資料及要求
  4.1、滿足上述情況的設計方案和說明,包括本方案適用于濕法脫硫的優缺點。
  4.2、公司工程業績。
  4.3、施工時間(含養護期)。
  4.4、工程為交鑰匙工程,需提供總報價。報價包括應包括脫硫塔和煙囪內、外防腐的所有材料費、施工費(內外壁表面除油處理、噴砂、涂裝施工等)及按國家規定應交納的費用等。

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